Katalyzátor oxidu zinočnatého

Farba

Biela alebo svetlo žltá

Tvar

vytláčať

Normálna veľkosť (mm)

Φ4×4--15

Objemová hustota (kg/l)

1.0-1.3

Pevnosť v tlaku (N/cm)

Väčšie alebo rovné 50

Strata pri opotrebovaní (v percentách)

Menšie alebo rovné 6

Prielomová kapacita síry, % hm

Väčšie alebo rovné 28 (350 stupňov)
Väčšie alebo rovné 15 (220 stupňov)
Väčšie alebo rovné 10 (200 stupňov)

Tlak, MPa

ambient na 4.0

Teplotný stupeň

180-400

Vesmírna rýchlosť, h-1

1000-2000(plyn)

Síra v prívodnom plyne, mg/m3

1-20 ( menšie alebo rovné 200 stupňom )
20-100 (menší alebo rovný 250 stupňom)

Síra v upravenom prúde, ppm

max0.1

Načítava

Hĺbka nakladania: Odporúča sa vyššia L/D (min3). Konfigurácia dvoch reaktorov v sérii môže zlepšiť účinnosť využitia adsorbentu.
Postup načítania:
(1) Pred naložením vyčistite reaktor;
(2) Vložte dve nehrdzavejúce mriežky s menšou veľkosťou ôk ako adsorbent;
(3) Naneste 100 mm vrstvu Φ10-20 mm žiaruvzdorných guľôčok na nerezové mriežky;
(4) Preosievajte adsorbent, aby ste odstránili prach;
(5) Použite špeciálny nástroj na zabezpečenie rovnomerného rozloženia adsorbentu v lôžku;
(6) Počas nakladania skontrolujte rovnomernosť lôžka. Keď je potrebná prevádzka vo vnútri reaktora, na adsorbent by sa mala položiť drevená doska, na ktorej môže operátor stáť.
(7) Nainštalujte nerezovú mriežku s malou veľkosťou ôk ako adsorbent a 100 mm vrstvou žiaruvzdorných guľôčok Φ20-30 mm na vrch lôžka adsorbenta, aby sa zabránilo strhávaniu adsorbentu a zabezpečila sa rovnomerná distribúcia prúdu plynu.
Poznámka: Rovnomerné rozloženie adsorbentu je nevyhnutné pre jeho efektívnu prevádzku, čomu treba venovať veľkú pozornosť.

Začiatok

(1) Vymeňte systém za dusík alebo iné inertné plyny, kým koncentrácia kyslíka v plyne nebude nižšia ako 0,5 percenta;
(2) Predhrievajte prívodný prúd dusíkom alebo prívodným plynom pri okolitom alebo zvýšenom tlaku;
(3) Rýchlosť ohrevu: 50 stupňov / h od izbovej teploty do 150 stupňov (s dusíkom); 150 stupňov počas 2 hodín (keď sa vykurovacie médium prepne na prívodný plyn), 30 stupňov/h nad 150 stupňov, kým sa nedosiahne požadovaná teplota.
(4) Upravujte tlak rovnomerne, kým sa nedosiahne prevádzkový tlak.
(5) Po predhriatí a zvýšení tlaku by mal byť systém najskôr prevádzkovaný pri polovičnom zaťažení počas 8 hodín. Potom bremeno rovnomerne zdvíhajte, keď sa prevádzka stabilizuje až do plnej prevádzky.

Vypnúť

(1) Núdzové vypnutie
Prerušte prívod prívodného plynu (oleja). Zatvorte vstupné a výstupné ventily. Udržujte teplotu a tlak. V prípade potreby použite dusík alebo plynný vodík-dusík na udržanie tlaku, aby ste zabránili podtlaku.
(2 ) Výmena odsírovacieho adsorbenta
Close inlet and outlet valves. Steadily lower the temperature and pressure to ambient condition. Then isolate the desulfurization reactor from the production system. Replace the reactor with air until oxygen concentration of >Dosiahne sa 20 percent. Otvorte reaktor a vyložte adsorbent.
(3) Údržba zariadenia (generálna oprava)
Dodržujte rovnaký postup, ako je uvedený vyššie, s výnimkou toho, že tlak by sa mal znížiť na 0,5 MPa/10 min a teplota by sa mala znižovať prirodzene.
Nezaťažený adsorbent sa skladuje v oddelených vrstvách. Analyzujte vzorky odobraté z každej vrstvy, aby ste určili stav a životnosť adsorbentu.

Preprava a skladovanie

(1) Adsorbčný produkt je balený v plastových super vreciach alebo železných sudoch s plastovou podšívkou, aby sa zabránilo vlhkosti a chemickej kontaminácii.
(2) Počas prepravy a skladovania by sa malo zabrániť kontaktu adsorpčného produktu s chemikáliami.
(3) Produkt možno skladovať po dobu 3-5 rokov bez zhoršenia jeho vlastností, ak je vhodne uzavretý.